據(jù)統(tǒng)計測算，以5G基建為首的七大核心產(chǎn)業(yè)新基建，2020年的投資規(guī)模在21800億左右；新基建將帶來5G基站建設(shè)數(shù)目激增，5G基站關(guān)鍵部件-5G陶瓷介質(zhì)濾波器也將迎來大爆發(fā)。

如何制備5G陶瓷介質(zhì)濾波器導(dǎo)電銀漿？
導(dǎo)電銀漿是導(dǎo)電性填料為銀粉的填充型導(dǎo)電漿料，是介質(zhì)濾波器的關(guān)鍵材料。這是因為銀具有導(dǎo)電能力強、熱膨脹系數(shù)接近瓷坯、熱穩(wěn)定性好、可直接在銀層上焊接金屬等優(yōu)點，被視為陶瓷介質(zhì)濾波器電極材料的最優(yōu)選擇。
5G陶瓷介質(zhì)濾波器表面形成致密性較高、附著力高、導(dǎo)電性能高及可焊性較好的銀導(dǎo)電層，導(dǎo)電銀漿本身尤為關(guān)鍵。導(dǎo)電銀漿的種類及配比特別是添加劑的種類和用量會影響產(chǎn)品的表面附著力、燒結(jié)溫度、表面粗糙度等參數(shù)。
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配方組成
下面通過截取一項專利部分內(nèi)容，來看看陶瓷介質(zhì)濾波器用導(dǎo)電銀漿的成分、占比及作用：

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制備工藝
1.按濾波器用導(dǎo)電銀漿的質(zhì)量百分比將樹脂溶解于部分有機溶劑中，攪拌均勻后形成有機載體；
2.將銀粉、玻璃粉、無機添加劑及余量有機溶劑混合于所述有機載體中，采用研磨分散/超聲波分散/機械攪拌等分散均勻得到混合物，將所述混合物分散均勻得到濾波器用導(dǎo)電銀漿。
5G濾波器對銀漿性能要求：
- 銀含量（導(dǎo)電性）：55% ~ 85%
- 粘度范圍：5~250 kcps / 25℃
- 燒結(jié)條件：600 ℃~ 870 ℃
- 致密性：高
- 附著力：>30N/f（垂直）N/2×2mm2
- 可焊性：膠狀焊膏（Sn：Ag：Cu=96.5:3:0.5），焊接溫度250 ℃ ±10℃
-來源于深圳市穎尚電子材料有限公司
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市場有多大？
據(jù)報道，全球5G陶瓷介質(zhì)濾波器需求量是16億只，如果按照每只用導(dǎo)電銀漿1.2g（含損耗），5000元/公斤計算，5G陶瓷濾波器用導(dǎo)電銀漿市場為96億元。
5G陶瓷介質(zhì)濾波器導(dǎo)電銀漿企業(yè)有：

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部分企業(yè)動態(tài)
不斷更新中...
杜邦
據(jù)行業(yè)人士介紹，杜邦導(dǎo)電銀漿已經(jīng)向包括中國五大介質(zhì)濾波器廠商在內(nèi)的眾多企業(yè)供貨；杜邦已經(jīng)成為眾多介質(zhì)濾波器企業(yè)的兩大核心供應(yīng)商之一。
大洲電子
上海大洲電子材料有限公司（韓國獨資）用于5G陶瓷濾波器的導(dǎo)電銀漿有DNF8010C、DS-PF-7260FL等產(chǎn)品。
湖南國銀
湖南省國銀新材料有限公司推出5G陶瓷濾波器用噴涂銀漿SNM 780P、浸蘸銀漿SNM 780J、滴孔銀漿SNM 780D、印刷銀漿SNM 780S。
貝特利
貝特利公司高頻濾波器導(dǎo)電銀漿材料型號有SF-3290（二次噴涂）、SF-3300（一次噴涂）、SF-3400（浸銀），燒結(jié)后膜層均勻，導(dǎo)電性好，插損低；銀層拉力高，可焊性和耐焊性好。
中科納通
中科納通在5G領(lǐng)域開發(fā)的材料有手機天線銀漿、5G濾波器銀漿、導(dǎo)熱界面材料及基于漿料的導(dǎo)電硅膠條等。
穎尚電子
深圳市穎尚電子材料有限公司推出5G濾波器導(dǎo)電銀漿：SH-8301GL印刷系列、SH-8301GL-T浸銀系列、SH-8301GL-P噴銀系列、SH-8301GL-G滴孔系列。
上海正銀
據(jù)稱，上海正銀是燦勤、凡谷等目前最核心的銀漿供應(yīng)商。
上海雋穎
上海雋穎電氣技術(shù)有限公司專為5G陶瓷介質(zhì)濾波器研制生產(chǎn)的配套銀漿，粘接強度高、附著力強、電性能穩(wěn)定，有著良好的印刷性、導(dǎo)電性和焊接性。目前已批量應(yīng)用于陶瓷介質(zhì)濾波器、介質(zhì)波導(dǎo)濾波器、諧振器等5G配套產(chǎn)品。
納金科技
據(jù)悉，納金科技有兩種產(chǎn)品可以應(yīng)用到濾波器上面，一個是納米銀線，可以用來做納米銀線柔性觸控；另一個就是中高端的納米銀漿產(chǎn)品。
銳新科
佛山市順德區(qū)百銳新電子材料有限公司推出濾波器用噴涂銀漿：LBQ-1-14。
5G陶瓷介質(zhì)濾波器金屬化工藝
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預(yù)處理
將燒結(jié)后的瓷件進(jìn)行磨拋，然后進(jìn)行超聲清洗，以去除表面殘余的研磨劑和污漬，將清洗后的瓷件烘干，干燥溫度150~300℃，得到光滑、潔凈的瓷件。
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涂層覆銀
可采用絲網(wǎng)印銀/噴銀/浸銀/滴孔等方式將銀漿均勻涂覆在瓷件表面。目前主流工藝是噴銀工藝，下面分別詳細(xì)介紹：
真空定向流霧化噴涂工藝：在真空環(huán)境下噴槍機器人先通過視覺識別裝置自動識別和定位陶瓷單片的位置，然后再對該陶瓷單片的表面進(jìn)行霧化噴涂，六個表面分三次噴涂，同時，噴出的霧化噴涂氣流在真空環(huán)境下進(jìn)行氣流定向流動，形成定向流體，該定向流體定向通過陶瓷單片上的通孔，并完成對通孔內(nèi)表面的噴涂處理。
絲網(wǎng)印刷工藝：將瓷件置于絲網(wǎng)上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，根據(jù)預(yù)定的銀膜厚度選擇合適的刮刀在陶瓷表面印刷銀膜，使銀漿均勻涂布在瓷件表面。
浸銀工藝：將多腔微波介質(zhì)陶瓷基體置于篩網(wǎng)中，由調(diào)速電機驅(qū)動篩網(wǎng)在銀漿桶內(nèi)的銀漿中浸銀，并由低速向高速轉(zhuǎn)動，然后通過置于固定支架內(nèi)的升降電機帶動銀漿桶與篩網(wǎng)分離，調(diào)速電機再驅(qū)動篩網(wǎng)高速轉(zhuǎn)動；將甩干后的陶瓷基體放入烘箱中烘干，再將其置于隧道窯內(nèi)使銀漿燒銀、固化，經(jīng)多次浸銀、烘干、燒銀、固化，最后在高溫下燒結(jié)完成其金屬化工藝過程。
銀漿涂覆設(shè)備企業(yè)有：

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烘銀
將涂覆銀漿的瓷件在烘銀爐內(nèi)進(jìn)行烘干，烘銀溫度為120℃左右。烘銀爐的作用是為了使產(chǎn)品在放進(jìn)高溫?zé)Y(jié)前能夠?qū)y漿內(nèi)部的其他一些成分揮發(fā)出來，使銀漿內(nèi)部小孔能夠自然復(fù)合，可抑制高溫?zé)Y(jié)后銀層表面氣泡，使銀層表面光滑平整。
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半成品外觀確認(rèn)
檢查金屬化后半成品外觀（無粘連、無缺角、缺銀等）。
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燒銀
將烘銀后的瓷件送入燒銀爐中進(jìn)行燒銀，在陶瓷表面形成銀層，峰值溫度為750~850℃，峰值保溫時間大概10分鐘，燒結(jié)周期大概60分鐘。燒銀過程中玻璃粉、乙基纖維素熔化，使銀更均勻附著在瓷件上。燒結(jié)爐的作用是使銀漿能夠完全的固化，燒結(jié)工藝參數(shù)會影響銀層的穩(wěn)定性，可能會存在拉力不良，銀層燙傷，表面不光亮等問題。